Aallotuksen syy johtuu pääasiassa hiomakone-teräsputki-hiomalaikkajärjestelmän tärinästä tai hiomalaikan tärinästä suhteessa työkappaleeseen. Näitä ovat pakotetut ja itsestään virittyneet värähtelyt. Tärinälle on monia erityisiä syitä, joista tärkeimmät ovat: hiomalaikka on epätasapainossa, eikä huolellista tasapainotestiä suoriteta ennen asennusta. Hiontaprosessin aikana syntyy pakkovärähtelyä, joka saa ruostumattoman teräsputken pinnan muodostamaan suoria aaltoja. Koska pakotetun värähtelyn taajuus on yhtä suuri tai kertaa jännittävän voiman taajuus. Syntyvät aaltoilut ovat syvempiä ja leveämpiä, ja aaltojen taajuus on suhteessa hiomalaikan pyörimisnopeuteen. Ruostumattomien teräsputkien työstössä tunnistusmenetelmänä on ensin pinnoittaa ohut punainen öljykalvo työkappaleen pinnalle, säätää työpöydän liikenopeus siten, että työpöydän liikeetäisyys on hieman 2/3 hiomalaikan pyörimisleveys, kun työkappaletta pyöritetään, ja siirrä sitten hiomalaikkaa. Aseta runko niin, että hiomalaikka vain koskettaa punaista öljykalvoa (ei leikkausta) ja pystyterä vedetään nopeasti ulos kerralla. Tällä hetkellä työkappaleen pinnalla voidaan havaita "polygonin" jälkiä ja mitata aallon etäisyys (eli monikulmion sivuleveys) ja laskea aaltotaajuus. Tasohiontaprosessissa tunnistusmenetelmä on samanlainen.
Moottorikäyttöinen hiomalaikka on epätasapainossa ja tuottaa pakotettua tärinää, mikä johtaa suoriin aaltoihin (hiomapinta) tai poikittaisiin aaltoihin (hiomapinta), mikä on samanlainen kuin hiomalaikan epätasapainoinen tilanne. Samalla tavalla myös hiomalaikan käyttöhihnan paksuus ja pituus ovat erilaisia. Hiomakoneen hydraulisessa voimansiirtomekanismissa öljypumpun toiminnan aiheuttama nesteen pulsaatio öljyputkessa voi myös aiheuttaa samanlaista pakkovärähtelyä. Mutta sen aiheuttama tärinä on hieman pienempi. Kun ruostumattoman teräsputken pintaa käsitellään, johtuen teräsputken ja työstökonejärjestelmän elastisesta muodonmuutoksesta hiontaprosessin aikana, itseherättyneen tärinän voimakkuus kasvaa, mikä johtaa suoriin värähtelyihin putki. Tällä hetkellä aallotus on matala, tiheys korkea ja taajuus on yleensä noin 300 kertaa sekunnissa, mikä on ristiriidassa hiomalaikan nopeuden kanssa. Putkikonejärjestelmän jäykkyyden kasvaessa hiomalaikan kitkavoima työkappaleeseen kasvaa, itseherättyneen värähtelyn amplitudi kasvaa ja aaltoilu syvenee.